Cómo gestionamos un proyecto multi-proveedor en China
Un solo cliente, varias líneas de producto — por tanto varias fábricas. Caso frecuente cuando una marca europea amplía catálogo. Sin coordinación cada categoría se vuelve un mini-proyecto aislado: calendarios que divergen, QC incoherente, flete fragmentado. Eurasia Consultis, partner de sourcing y trading, gestionó un proyecto multi-proveedor en China con un hilo conductor único.
El reto
Familias de producto distintas, requisitos técnicos distintos, volúmenes y lead times distintos. El cliente quería un solo interlocutor capaz de alinear shortlist, producción y salida — no tres conversaciones en paralelo que se contradicen.
Paso 1 — Coordinación y alineación
Shortlist por categoría, brief armonizado, calendario común. Cada fábrica sabía qué entregar, para cuándo, según qué specs. El sourcing orquesta: decisiones centralizadas, ejecución distribuida.
Paso 2 — QC multi-categoría
Controles de calidad y ensayos adaptados a cada familia, con reporting centralizado. Un desvío en una línea se trataba sin descarrilar las demás sin decisión explícita. Golden sample y criterios de aceptación seguían siendo la referencia.
Paso 3 — Flete consolidado
Cuando las fechas lo permitían, consolidación de salidas, documentos e Incoterm alineados vía el apoyo logístico. Menos LCL innecesarios, menos costes de fragmentación, mejor visibilidad de landed cost sobre el cesto completo.
Aprendizajes
- owner único del proyecto por parte del partner
- specs e hitos escritos por fábrica
- QC antes de la consolidación
- landed cost sobre el cesto completo
- comunicación estructurada cliente–fábricas
Conclusión
El multi-proveedor funciona cuando alguien sostiene el hilo. Con más de 18 años de experiencia, estructuramos estos proyectos sin diluir la responsabilidad. Contacte con Eurasia Consultis.
